GB/T22638的本部分規(guī)定了鋁箔針孔的檢測(cè)方法。

本部分適用于鋁箔針孔數(shù)量及直徑的檢測(cè)

本部分也適用于鋁箔輥眼孔徑的檢測(cè)。

3.針孔

鋁箔表面迎光可見(jiàn)的不規(guī)則小孔,最大直徑通常不大于0.2 mm。

注:改寫(xiě)GB/T 26492.4- 2011,定義 2.24.

4方法原理

利用鋁箔針孔的透光性.在規(guī)定的環(huán)境及燈箱光源下檢測(cè)針孔的數(shù)量及直徑。

5儀器與設(shè)備

5.1 觀察室及針孔箱

5.1.1 觀察室及針孔箱示意圖見(jiàn)圖1。

檢測(cè)儀器：PAHT-30鋁箔針孔度測(cè)試儀

5.1.2針孔箱宜為木質(zhì)箱.箱體上表面為--塊厚度為5mm的磨砂玻璃,磨砂玻璃表面留出適宜面積的檢測(cè)面.檢測(cè)面面積宜不小于0.1m',四周不得透光。

5.1.3針孔箱箱內(nèi)有發(fā)光源,磨砂玻璃透射光照度應(yīng)為10001x~1500lx,光線(xiàn)在檢測(cè)面上均勻分布。

5.1.4試樣檢測(cè)面上方觀察區(qū)域環(huán)境光照度應(yīng)為20 1x~50 lx。

5.2讀數(shù)顯微鏡

讀數(shù)顯微鏡,放大倍數(shù)10倍~20倍。

6試樣

6.1將鋁箔卷外層起皺部分去除后,從箔卷上截取整幅寬的試樣。

6.2試樣表面應(yīng)平整,不應(yīng)有起皺、壓折現(xiàn)象。

6.3針孔數(shù)量檢測(cè)試樣尺寸應(yīng)盡可能等于或大于檢測(cè)面尺寸。試樣未能覆蓋檢測(cè)面時(shí),應(yīng)對(duì)未覆蓋部分進(jìn)行遮擋,以保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

6.4針孔直徑檢測(cè)試樣應(yīng)大于讀數(shù)顯微鏡物鏡面積。

7檢測(cè)步驟

7.1針孔數(shù)量的檢測(cè)

7.1.1 在觀察室內(nèi),將待測(cè)鋁箔放在針孔箱檢測(cè)面上對(duì)可見(jiàn)針孔進(jìn)行計(jì)數(shù).忽略直徑小于0.02 mm的針孔。

7.1.2 觀察距離約為0.5 m.觀察者視力(或矯正視力)不低于5.0。

7.1.3鋁箔暗面為檢查面。

7.1.4當(dāng)檢測(cè)鋁箔用途為電力電容器時(shí),宜采用中間截去25.4mmX25.4mm(或100mmX100mm)

面積的檢查框在鋁箔.上移動(dòng),對(duì)最密集處可見(jiàn)針孔進(jìn)行計(jì)數(shù)。

7.2針孔直徑的檢測(cè)

7.2.1將 帶針孔鋁箔暗面朝上放在針孔箱上。

7.2.2將讀數(shù)顯微鏡置于鋁箔上，調(diào)節(jié)顯微鏡十字準(zhǔn)線(xiàn),使針孔處于視野的中央。

7.2.3先旋動(dòng)粗準(zhǔn)焦螺旋,再旋動(dòng)細(xì)準(zhǔn)焦螺旋,直到看清針孔邊緣。

7.2.4調(diào)節(jié)顯微鏡十字準(zhǔn)線(xiàn),使其與針孔左邊緣相切,記錄顯微鏡讀數(shù)R。。

7.2.5調(diào)節(jié)顯微鏡十字準(zhǔn)線(xiàn),使其與針孔右邊緣相切,記錄顯微鏡讀數(shù)Rr。

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